¿Sabe usted cuál es el papel de la impresión 3D en la metalurgia? ¡Podemos decir que son varios! Innovar y agilizar procesos, por ejemplo, son dos de ellos, especialmente cuando hablamos de prototipos desarrollados por la industria. Y fue precisamente para conseguir estos resultados que Riosulense fue case de Wishbox Technologies, que, al igual que nosotros, entiende que la impresión en 3D es un medio para conseguir un objetivo de éxito.
Nueva tecnología para optimizar los procesos de producción
Con la misión de mover el mundo, Riosulense suministra piezas originales que sirven a utilitarios, camiones, máquinas agrícolas y ferroviarias en Brasil, Estados Unidos, China y Europa. Para asegurar la calidad que nos acompaña desde hace más de 70 años, buscamos constantemente soluciones innovadoras para nuestro trabajo.
En este viaje encontramos la consultoría de fabricación aditiva de Wishbox e identificamos una oportunidad para formar parte de nuestro proceso de herramental utilizando la impresión 3D en metalurgia. “Cuando la impresora 3D llegó a Riosulense, la innovación llamó la atención de todo el equipo. Todo el mundo pudo ver que la tecnología no está tan lejos de la realidad, como muchos imaginaban, y que está realmente funciona para calificar aún más nuestras actividades”, dice Felipe Goulart, gerente técnico de la metalurgia.
Antes de utilizar la impresión en 3D en la producción, utilizando otros métodos de fabricación, las piezas tardaban semanas o incluso meses en estar listas, dependiendo del diseño. Es decir, hubo mucho tiempo, costos y desperdicio de material en las alteraciones en el proyecto. “Hubo casos de cambios de ajuste entre las piezas siete veces, con un estimado de 15 días para la alineación. Eso significa tiempo y dinero que se podría haber ahorrado”, explica Roberto Resende, ingeniero de producción de Riosulense.
La consultoría de Wishbox ayudó entonces al equipo metalúrgico a validar la aplicación de la nueva tecnología para la producción de herramientas de moldeo. Así, el proceso de capacitación e implementación de la impresora 3D para el equipo de proyectos Riosulense se inició rápidamente.
Ahora, en pocos días es posible tener una pieza fundida, es decir, ¡el tiempo de respuesta para el cliente es mucho más corto! Y si el proyecto necesita ser cambiado, existe la posibilidad de que una nueva pieza sea impresa rápidamente, incluso antes del proceso metalúrgico, lo que evita el desperdicio de recursos. “Las grandes mejoras son la innovación y la agilidad en el proceso, especialmente para los prototipos, piezas que el cliente quiere que sean entregadas con extrema urgencia”, dice Jackson Vandresen, líder de metrología en Riosulense.
Para tener una idea, ¡el tiempo de fabricación de las piezas piloto se redujo en un 50%! Esto proporciona beneficios a los clientes, como hemos dicho, y también a la propia metalurgia, que, al implementar una tecnología de la industria 4.0, se destaca aún más en un mercado tan competitivo.
La impresión 3D en metalurgia es sinónimo de innovación, agilidad y reducción de costos
“Estamos hablando de una tecnología innovadora que tiene como grandes diferenciales la calidad y la solidez. La actitud de Riosulense hacia la implementación de la impresora 3D fue audaz e innovadora, lo que llama la atención y demuestra que estamos preparados para esta nueva era de negocios, relaciones y transacciones”, enfatiza Gunther Faltin, CEO.
De esta manera, el ejecutivo resume bien nuestro gran diferencial: producir prototipos y piezas de baja demanda, fundidas y mecanizadas, con mayor agilidad y menor costo en relación a los procesos convencionales de producción. Con una estructura de ingeniería completa que incluye software de simulación de fundición y mecanizado, procesos de metrología definidos, laboratorios técnicos y, por supuesto, impresoras 3D, Riosulense puede reducir el tiempo de fabricación de estos modelos y ¡mejorar el tiempo de comercialización de su proyecto!
Entonces, ¿quieres saber más sobre esta novedad? Deje un comentario en el espacio de abajo o póngase en contacto con nuestro equipo para ¡descubrir cómo podemos ser aliados en la transformación de su industria automotriz!
