Nos últimos anos, o setor automotivo tem passado por uma importante transformação rumo à sustentabilidade na indústria. E não é para menos, já que, com a crescente preocupação com a saúde do planeta, as empresas estão adotando e desenvolvendo práticas inovadoras para reduzir o impacto ambiental de suas operações — e aqui na RIO, claro, não é diferente!
Isso porque entendemos que, mais do que nunca, a indústria metalúrgica desempenha um papel fundamental na busca por processos produtivos mais sustentáveis e na fabricação de peças de reposição automotiva com o menor impacto ambiental possível. E se você quer saber mais sobre esse tipo de iniciativa e conhecer algumas das boas práticas que o segmento tem adotado no Brasil e no mundo, siga com a gente neste artigo e tenha uma boa leitura!
Novas tecnologias e processos são a linha de frente da sustentabilidade na indústria
Afinal de contas, como as fábricas e metalúrgicas ligadas ao setor automotivo podem se reinventar para maximizar a qualidade de seus produtos e, ao mesmo tempo, minimizar seu impacto no meio ambiente? A resposta não é simples e tampouco definitiva, mas é certo que, na última década, a adoção de novos processos e de uma nova mentalidade tem contribuído — e muito — para a promoção de uma verdadeira cultura de sustentabilidade na indústria. Aqui, selecionamos alguns bons exemplos. Acompanhe:
Manufatura aditiva
Também conhecida como impressão 3D, a tecnologia da manufatura aditiva ganhou muito espaço na indústria metalúrgica nos últimos cinco anos. Esse método permite a fabricação de protótipos de novas peças de reposição automotiva de forma mais eficiente e rápida, reduzindo o uso de matéria-prima nas fases experimentais e permitindo que as fábricas cheguem no design final dos componentes sem tanto desperdício ao longo do processo.
Além disso, a manufatura aditiva possibilita a criação de peças com geometrias complexas que otimizam o desempenho dos componentes e reduzem o uso de insumos também nos ciclos de produção para o mercado. É bom para a fábrica, para o cliente final e para o meio ambiente! Ah, quer saber mais sobre manufatura aditiva? Então conheça a Fábrica de Protótipos da RIO!
Processos de produção eficientes
A busca por sustentabilidade na indústria também fez com que muitas metalúrgicas dedicassem os últimos anos ao investimento em processos de produção mais eficientes, que buscam minimizar o consumo de energia durante as etapas de fundição em molde, por exemplo, e reduzir o uso de água durante o resfriamento.
Na prática, é uma otimização de processos que impacta diretamente na melhoria da gestão de uso de matérias-primas e na redução de etapas desnecessárias na fabricação das peças, contribuindo para a diminuição da pegada de carbono dessas fábricas.
Utilização de materiais e ligas sustentáveis
A escolha dos materiais utilizados na fabricação das peças também desempenha um papel crucial na sustentabilidade. A indústria metalúrgica tem explorado opções mais sustentáveis, como o uso de ligas metálicas mais leves, menos densas e muito mais resistentes e duráveis. Essas alternativas reduzem o consumo de recursos naturais e a emissão de poluentes durante a produção e todo o ciclo de vida dos componentes automotivos.
Boas práticas de reciclagem
A gestão adequada dos resíduos gerados durante os processos metalúrgicos é outra importante contribuição da indústria para a sustentabilidade. Para se ter uma ideia, aqui na RIO, além da coleta seletiva e do plantio de árvores, também implementamos um extenso projeto de logística reversa de reciclagem, proporcional a 22% das caixas laranjas que distribuímos ao mercado — tudo para assegurar que a taxa de reciclagem seja cada vez maior no país, num compromisso com a redução do impacto socioambiental e a preservação dos recursos naturais.
Tratamento de água e efluentes
Quem conhece a indústria metalúrgica já sabe que a água desempenha um papel vital nesse segmento, seja pela utilização no processo produtivo, seja pelo uso no resfriamento pós-fundição. Por isso, é de extrema importância que a água utilizada e os efluentes gerados sejam adequadamente tratados.
E disso a gente fala com propriedade aqui na RIO, já que nossa fábrica conta com estrutura, equipamentos e processos específicos para essa finalidade. Em nossa Estação de Tratamento de Água (ETA), por exemplo, a água utilizada nos fornos é captada de lagoas próximas e passa por rigorosas etapas de tratamento e preparo para garantir a qualidade e a sustentabilidade desse recurso hídrico tão importante.
Já nas Estações de Tratamento de Efluentes (ETE), os efluentes industriais e sanitários são tratados por processos físico-químicos e biológicos, visando à sua recuperação e reutilização em atividades internas.
Mas na RIO, gostamos de ir além!
Todas as ações que vimos até aqui representam, sim, um movimento muito importante e significativo para diminuir o impacto ambiental. Porém, se engana quem pensa que para por aí: quando o assunto é sustentabilidade na indústria, a RIO desenvolve ainda mais uma série de boas práticas que também merecem destaque. Olha só:
1 – Controle de qualidade das águas subterrâneas
Aqui nos arredores da RIO, na maravilhosa cidade de Rio do Sul, realizamos periodicamente o controle de qualidade das águas subterrâneas através da análise de poços de monitoramento distribuídos em torno do parque fabril, para garantir que não geramos impactos ao meio ambiente.
2 – Qualidade do ar e monitoramento de emissões atmosféricas
Semestralmente, nossas equipes também realizam o monitoramento da qualidade do ar por meio das análises de emissões atmosféricas geradas pelo processo produtivo e do monitoramento do ar atmosférico nos arredores da empresa, visando ao atendimento da legislação vigente. Esse compromisso com a qualidade do ar assegura que nossas operações não impactem negativamente o ambiente e a saúde das comunidades próximas à nossa fábrica.
3 – Gestão de resíduos e foco nos 3Rs
A RIO tem implementado a coleta seletiva dos resíduos, realizando a destinação adequada com foco nos 3Rs: Reduzir, Reutilizar, Reciclar. Com essa abordagem, buscamos minimizar a quantidade de resíduos gerados, dar uma nova vida aos materiais que podem ser reutilizados e promover a reciclagem daqueles que não podem ser reaproveitados. Essa gestão consciente dos resíduos é essencial para reduzir nosso impacto ambiental e contribuir para a economia circular.
4 – Destinação responsável da madeira e da areia de fundição
Toda madeira proveniente do processo produtivo é destinada para reuso em parceiros ambientalmente autorizados. Ao dar uma destinação adequada à madeira utilizada, evitamos o desperdício e ajudamos a preservar os recursos naturais.
Além disso, somos a empresa precursora no aproveitamento da areia de fundição (ADF) para a fabricação de artefatos de concreto. A reutilização da ADF é uma medida sustentável que diminui a quantidade de resíduos enviados para aterros e contribui para uma produção mais responsável.
Tudo isso porque a busca contínua pela sustentabilidade está no nosso DNA
Entendemos que a responsabilidade ambiental é um compromisso contínuo e estamos sempre empenhados em aprimorar nossos processos e implementar novas tecnologias que reduzam nossa pegada de carbono de todas as formas possíveis!
Isso porque acreditamos que a metalurgia tem um papel significativo na construção de um futuro mais sustentável, e estamos orgulhosos de fazer parte dessa transformação. Ao adotar medidas ecologicamente responsáveis, estamos contribuindo para a preservação do planeta e para o bem-estar das gerações futuras.
E você, o que acha dessas iniciativas voltadas à sustentabilidade na indústria de peças de reposição automotiva? Conte para nós aqui nos comentários! E para ficar por dentro de mais informações e receber posts como este em primeira mão, acompanhe a RIO nas redes sociais e fique ligado no nosso canal do YouTube!
