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Processos integrados para criar seus projetos com alta qualidade e tecnologia
Iniciamos o atendimento do mercado corporativo OEM – Original Equipment Manufacturer – em 1994 com peças para a Mercedes-Benz. Desde lá, o portfólio aumentou muito e hoje marcas como a AGCO, Agrale, Cummins, MAN, MWM, Scania, Stara, Suspensys, Volvo, Vale, Valtra, Hidremec, entre
outras, contam com a nossa capacidade e qualidade no desenvolvimento dos produtos.
Para o mercado ferroviário iniciamos o fornecimento em 2011 com ombreiras para dormentes de aço. Previamente, aumentamos nosso portfólio desenvolvendo peças para o atendimento de linhas permanentes, bem como a fabricação de peças para o motor de tração de locomotivas. Também desenvolvemos ferramentas utilizadas nas manutenções de linhas férreas, para atender ainda mais as necessidades deste mercado.
Nossos produtos são desenvolvidos atendendo as diversas normas e certificações internacionais de qualidade nas variadas ligas metálicas que estes mercados requerem.
E para oferecer agilidade bem como redução de custos no desenvolvimento de novos produtos, utilizamos a fabricação de modelos com impressoras 3D na nossa fábrica de protótipos, mediante um desenho 2D da peça.
Os processos são integrados, oferecendo respostas rápidas e precisas a sua demanda.
Com atendimento humanizado, todos os nossos esforços e competências são para trazer as melhores e completas soluções para seus projetos.
Nossa completa estrutura de laboratórios de materiais e dimensionais avaliam a qualidade e atendem os mais severos níveis de exigência das peças. Possuimos certificações como a VDA Certification e a IATF Certification 16.946 para validar todos os projetos.
A tradição e confiança em nossa marca foi construída no campo da fundição, com processos modernos e inteligentes, produzimos peças de 0,010kg a 150kg (caixa de moldagem 1.100x800x400 mm).
Nossos equipamentos permitem oferecer um mix de excelência entre velocidade e alta precisão nas mais variadas operações de usinagem, para peças de diversas dimensões como sobremedidas e itens que variam de até 1mm em Guias de Válvula e 2mm em Sedes de Válvula.
Criamos e desenvolvemos peças com todos os tipos de geometria. Nosso completo laboratório de metrologia e análise física e química assegura autonomia e rapidez em todas as etapas. Nos processos técnicos, empregamos a tecnologia MAGMA para aperfeiçoar a fundição e a tecnologia EDGECAM para a usinagem.
Somos especialistas no desenvolvimento de ligas metálicas, oferecendo sempre a melhor opção e tratamento para cada aplicação. São mais de 80 ligas e classe de materiais no portfólio.
Com a fábrica de protótipos, você diminui o tempo e custo de desenvolvimento dos seus projetos. Aliamos a tecnologia 3D com ferramentas de simulação na engenharia e equipamentos de ponta para entregar os melhores resultados.
Fábrica de Protótipos
Desenvolvemos um processo no qual utilizamos a manufatura aditiva, através da impressão 3D, na confecção dos modelos de fundição, garantindo a qualidade elevada e estabilidade dimensional. Assim, você pode ter uma redução em mais de 50% do Time to Market de seus protótipos.
Tecnologia e processos 3D: Os protótipos são produzidos utilizando a nossa experiência no desenvolvimento de ligas metálicas e nosso know-how técnico de fundição. Aliamos a tecnologia 3D com ferramentas de simulação na engenharia e equipamentos de usinagem de ponta, oferecendo agilidade e garantia dos menores prazos no desenvolvimento de protótipos fundidos.
A qualidade dos protótipos é assegurada, pois são produzidos nas mesmas linhas e submetidos aos mesmos processos dos produtos correntes para o mercado OEM.
Os protótipos são produzidos utilizando a nossa experiência no desenvolvimento de ligas metálicas e nosso know-how técnico de fundição. Em nossa empresa metalúrgica, aliamos a tecnologia 3D com ferramentas de simulação na engenharia e equipamentos de usinagem de ponta. Reunidos, formam um pacote que oferece agilidade e garantia dos menores prazos no desenvolvimento de protótipos fundidos. A qualidade dos protótipos é assegurada, pois são produzidos nas mesmas linhas e submetidos aos mesmos processos dos produtos correntes para o mercado OEM.
Arthur Araujo dos Santos
dpo@rio.expert
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