De olho no futuro: entenda o papel da Fábrica de Protótipos na indústria

25 de maio de 2022 5 minutos de leitura Todas as Postagens Produtos originais

Quem está inserido no mercado automotivo já sabe que, nos últimos anos, a manufatura aditiva se tornou uma pauta bastante associada com a inovação no setor. Nesse contexto, é natural que o papel da Fábrica de Protótipos na indústria ganhe cada vez mais protagonismo — e é claro que a RIO não deixaria de oferecer mais esse recurso aos clientes e parceiros!

É por isso que, neste artigo, vamos apresentar um pouco mais da nossa tecnologia de prototipagem e mostrar como ela pode contribuir para o seu projeto. Boa leitura!

Manufatura aditiva na linha de frente

A impressão em 3D, conhecida no meio industrial como manufatura aditiva, ganhou muita força nos últimos anos. Além do potencial imenso de transformação dos fluxos de trabalho, essa tecnologia permite que as empresas criem reproduções fiéis — os protótipos — de peças, equipamentos e modelos de teste com extrema precisão e por um custo mais baixo.

Ah, outra grande vantagem em usar esse modelo de fabricação é a velocidade com que os itens são construídos e ajustados. A produção é rápida e segue o modelo digital do objeto, que é uma espécie de “planta” virtual que carrega todos os seus dados relevantes.

Essa agilidade viabiliza a fabricação de um número maior de produtos, acelerando também as fases de teste e validação e atendendo às demandas do mercado de forma mais automatizada. Não é ótimo?

Referência em Fábrica de Protótipos na indústria? Conte com a RIO!

Saiba que a produção de protótipos é uma etapa indispensável para o sucesso de qualquer produto! Isso porque é a partir dela que a peça é testada em campo, avaliada e ajustada até estar preparada — e em sua melhor versão — para o envio ao mercado.

E para que esse processo seja feito com o menor custo possível e com mais agilidade, nada melhor do que uma empresa que seja referência em Fábrica de Protótipos na indústria, certo? É aqui que a RIO entra em cena, 100% comprometida com o aumento da produtividade dos clientes e parceiros!

Com a implementação da nossa Fábrica de Protótipos na indústria, fomentamos uma iniciativa que permite produzir não apenas novos produtos, mas também peças de baixa demanda, fundidas e usinadas, de maneira ainda mais rápida e menos onerosa por meio da manufatura aditiva.

Lembre-se que a RIO tem mais de 70 anos de experiência no setor metalúrgico e estamos sempre de olho no futuro. Portanto, conhecemos como ninguém os desafios envolvidos no lançamento de novas peças e soluções para o mercado automotivo. E é por isso que investimentos em inovação para superá-los e ir ainda mais longe!

Na Fábrica de Protótipos da RIO, o melhor da tecnologia em manufatura aditiva se funde ao know-how dos nossos times técnicos e de engenharia, viabilizando um processo de produção e de testes capaz de reduzir em 65% o tempo de prototipagem — mais ainda quando falamos da etapa ferramental, cujo prazo foi reduzido em mais de 80%.

Além disso, a Fábrica de Protótipos consegue diminuir em 38% o custo da produção se comparado aos processos convencionais. Sem contar que as impressões em 3D ainda têm excelente repetibilidade e precisão dimensional na ordem de 10 microns. Tudo isso com máximo aproveitamento do material e redução do desperdício!

Mais agilidade e precisão para projetos de alta complexidade

Com o suporte de um time multidisciplinar de especialistas, a Fábrica de Protótipos permite o desenvolvimento de projetos OEM com mais agilidade, assertividade e flexibilidade. Isso porque nosso software possibilita a execução de alterações de projeto e ajustes em tempo real, mesmo durante a fase de desenvolvimento.

A virtualização das simulações também proporciona que os processos relacionados com testes de protótipos sejam realizados em ambientes controlados pelos softwares. Isso representa cerca de metade dos esforços despendidos em uma unidade convencional de produção de máquinas.

Em outras palavras, as peças já nascem identificadas e testadas e as possibilidades de falhas na engenharia de produção passam a ser praticamente nulas. Se o projeto precisar de alterações ou mudanças, uma nova peça será impressa rapidamente. Isso contribui para evitar desperdícios de recursos e, claro, de tempo!

Afinal, vale lembrar que nossas equipes de engenharia aplicam vários softwares de simulação ao modelo projetado. Dessa forma, conseguimos antecipar eventuais falhas e realizar melhorias ainda na fase de projeto, minimizando as chances de erro!

Agora você já sabe: é assim que a RIO ajuda sua empresa a criar movimento rumo à inovação! Quer saber mais sobre como inovamos para contribuir com o seu negócio? Acesse o nosso site ou entre em contato com a nossa equipe. Estamos à disposição e prontos para ajudar você a tirar aquele projeto audacioso do papel!

Deixe um comentário