Crear piezas y soluciones originales es siempre un proceso delicado para cualquier mercado. Después de todo, es necesario desarrollar y perfeccionar los proyectos al máximo y ejecutar simulaciones juiciosas antes de tomar la idea del papel y ponerla a prueba en usos prácticos. Un celo que se hace aún más presente cuando estos materiales están diseñados para el sector automotriz, ya que la seguridad y el bienestar del conductor y sus pasajeros deben ser lo primero.
Sin embargo, desde la perspectiva de las industrias y fabricantes de automóviles que buscan e invierten en este tipo de innovación para el mercado, todas las complejidades involucradas en la producción de soluciones originales sirven precisamente para reforzar la importancia de trabajar con socios y proveedores que comparten las mismas pautas – altísimos estándares de calidad en la producción de piezas, experiencia y vasto know-how en ingeniería automotriz y, por supuesto, tecnología de vanguardia a su disposición.
Y no en vano, ya que estos elementos también ocupan un papel protagonista en los debates sobre el concepto de Industria 4.0, considerada como la etapa evolutiva más reciente y significativa de los procesos de fabricación a gran escala, con el uso masivo de tecnologías de transformación de base digital. En otras palabras: establecer criterios estrictos para elegir a sus socios también es una forma de garantizar que su industria esté un paso por delante cuando llegue el futuro.
Técnica e innovación al servicio de la calidad en soluciones originales
No es ningún secreto que la inversión en innovación es uno de los pilares más importantes para mantener altos estándares de calidad en una línea de producción. Cada vez más, las corporaciones han dedicado parte de su capital a adoptar nuevas tecnologías, infraestructura de vanguardia, capacitación, nuevos mecanismos y, por supuesto, nuevos modelos de trabajo.
Y aquí en RIO, este proceso ha sido cuidadosamente refinado, todo para hacer despegar un proyecto de innovación práctico y sólido. Después de todo, hemos estado creando movimiento en Brasil y en el mundo durante más de 70 años con soluciones diseñadas para simplificar las rutinas y asegurar que nuestros clientes y socios vayan más allá. El resultado de este esfuerzo se refleja en una estructura moderna, ágil y confiable para crear soluciones originales, ¡y aquí compartimos un poco de este universo con ustedes!
- Fábrica de prototipos y fabricación aditiva
Con miras a apoyar el éxito y la productividad de nuestros socios, RIO ha desarrollado su propia Fábrica de Prototipos: un completo laboratorio de experimentación con el objetivo de fomentar nuevas oportunidades para el mercado OEM a través de la producción de nuevas soluciones, piezas de baja demanda, fundición y mecanizados, aún más rápido y menos costoso a través del proceso de fabricación aditiva, entregando prototipos funcionales y con fidelidad dimensional y estructural.
Esta operación permite reducir el tiempo y costo de fabricación y hace que el desarrollo de un prototipo sea más ágil, asertivo y flexible, ya que es posible realizar cambios y ajustes de diseño de manera rápida y eficiente, incluso durante su desarrollo. Además, la virtualización de simulaciones permite que los procesos relacionados con las pruebas de prototipos – que, por regla general, representan aproximadamente la mitad del esfuerzo invertido en una unidad de producción de máquina convencional – se lleven a cabo en entornos controlados por software.
Es decir, las piezas ya nacen identificadas y probadas, y las posibilidades de fallas en la ingeniería de producción son prácticamente nulas. Por no hablar de que, si el proyecto necesita alteraciones o, al final, necesita cambios, existe la posibilidad de imprimir una nueva pieza rápidamente, incluso antes de la etapa de metalurgia, lo que contribuye a evitar el desperdicio de recursos y, por supuesto, ¡de tiempo!
- Automatización y mecanizado
RIO es consciente de que el concepto de Industria 4.0 va de la mano con la tecnología y la automatización de procesos. Por eso, aquí, la automatización ayuda a garantizar una mayor coherencia en el flujo de producción con nuestras máquinas de mecanizado para cilindros. Esta nueva tecnología cuenta con alimentación automática, garantizando la autonomía de los equipos y afinando aún más el proceso de calidad.
Estas máquinas están completamente automatizadas y realizan todo el proceso de mecanizado sin interferencias. La novedad, sin embargo, es que también realizan el 100% del movimiento de piezas dentro del equipo, todo con la ayuda de un avanzado robot cartesiano que operacionaliza este movimiento con precisión y asegura más agilidad y, por supuesto, seguridad para el proceso.
- Simulación de mecanizado y fundición
Otro reflejo de la apuesta de RIO por la innovación es la inversión en tecnologías de simulación de mecanizado y fundición. Con el respaldo de soluciones como MAGMA y EdgeCAM, nuestros equipos de ingeniería cuentan con potentes herramientas de simulación que ayudan a optimizar las condiciones del proceso y a reducir sustancialmente los costos y tiempos de producción, además de asegurar la calidad del producto.
Con MAGMA, por ejemplo, RIO es capaz de comprender mejor el comportamiento del metal fundido dentro del molde de arena y los cambios térmicos que ocurren en el proceso, información fundamental para optimizar el diseño de las herramientas de fundición.
Con EdgeCAM, nuestros equipos son capaces de simular los procesos de mecanizado necesarios para que una determinada pieza tenga la geometría final deseada. Con este software, el programador puede simular los procesos de mecanizado de forma remota, indicar herramientas ideales para cada operación además de anticipar posibles colisiones entre la herramienta de mecanizado y la pieza. En otras palabras: ¡más asertividad y agilidad en los procesos de fundición y mecanizado de piezas originales y aún más seguridad para el desarrollo de artículos actuales!
- Ingeniería y experiencia de vanguardia
Finalmente, también es relevante señalar que incluso las tecnologías más avanzadas necesitan personas comprometidas y dedicadas para producir buenos resultados, ¡y de eso sabemos! Aquí, la innovación es mucho más que un concepto: nuestra cadena de producción cuenta con procesos optimizados y preparados para satisfacer las necesidades de los mayores fabricantes de automóviles del mundo. Con equipos de ingeniería técnica dedicados y capacitados, la gran inversión en tecnología e innovación de procesos ya es parte de nuestra cultura interna.
Prueba de ello es que nuestros equipos adoptan diversos programas para incentivar la innovación y desarrollar iniciativas internas que contribuyan a incrementar la productividad, eliminar cuellos de botella en la producción y mejorar los índices de calidad y asertividad en la línea de producción. Un sólido conocimiento que siempre está disponible para nuestros clientes y socios, ya sea para guiar y ayudar en el desarrollo de soluciones originales, o para unir fuerzas y explorar proyectos nuevos y audaces.
Entonces, cuente con RIO cuando saque su idea del papel y tenga siempre la seguridad de trabajar con profesionales calificados en los que la llama de la innovación ya es parte de la forma de ser y de hacer. ¡Visite nuestro sitio web, vea nuestro portafolio y descubra cómo podemos ayudarle a crear movimiento hoy!
